功图采集设备运行中常见异常功图分析

　　针对功图采集设备在安装、调试和运行过程中经常出现的非油井自身原因的抽油机井功率图异常现象进行分析，找出问题所在，并提出解决方法，为现场安装过程中避免类似问题提供参考，为维护和检修提供故障诊断依据，同时为避免使用功率图时对油井生产状况的错误判断提供参考。　　

　　功图采集的数据在油田生产中的应用也越来越广泛，地位越来越重要。功图采集设备使抽油机井示功图的采集方式由人工长周期采集转变为自动高密度采集。但是，在这些设备的安装、调试和运行过程中，会产生各种非油井本身原因的新的异常功率图，这就需要相关运行人员了解和掌握这些异常产生的原因。

　　一、功图采集的基本过程

　　现场使用的功图采集设备虽然有不同的厂家，不同的采集方式，但采集结果都是标准结构的数据。

　　收集数据的主要部分大多是200对数据，每对数据包含一个位移数据和一个相应的载荷数据。有了这些数据和辅助数据，就可以描绘出一个完整的示功图。其中，载荷数据来自安装在井口光杆挂绳器上的载荷传感器，获取位移数据的方式有多种，如角位移、死点开关、集成传感器等。

　　角位移传感器采集位移数据的过程

　　角位移传感器适用于游梁式抽油机，通常安装在游梁的前臂下方。当光束上下摆动时，传感器可以感应光束摆动的角度。利用这个角度和预设的前臂参数，可以计算出光杆上下运行的方向和距离，进而计算出位移数据。但是，传感器是定向安装的，如果传感器装反了，上、下冲程和载荷数据的时序就会颠倒。

　　死点开关采集位移数据的过程以及安装要求

　　适用于游梁式抽油机、塔式等抽油机，抽油机在运转的过程中，每一个周期活一次，通常采用磁场接近，認为一个周期的结束和下一周期的开始。但用该种传感器使用前需预先标定，即需要通过位移校准器标定死点所处冲程的位置，以及实际冲程与时序的关系。标定完成后，正常使用时，就可以根据死点来确定周期的开始和结束并根据时序关系来确定位移数据。

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